Myjnie i myjki przemysłowe

Oferujemy  szeroką gamę hermetycznych systemów czyszczących, które są w stanie spełnić, a w wielu przypadkach nawet przewyższyć wymagania dotyczące emisji substancji do  środowiska zgodnie z obowiązującymi obecnie surowymi przepisami. Maszyny są dostępne w formacie jedno- lub wielokomorowym. Oferujemy dużą elastyczność pod względem wielkości i rodzaju elementów, które można czyścić, co oznacza, że ​​maszyny są w stanie rozwiązać każdy problem z czyszczeniem powierzchni.

Maszyny są zaprojektowane do stosowania rozpuszczalników chlorowanych lub alternatywnych, takich jak węglowodory lub modyfikowane alkohole, po prostu poprzez wybór najbardziej odpowiedniego typu. Ten rodzaj „hybrydowego” podejścia pozostawia Klientowi dużą swobodę wyboru w dowolnym momencie przez cały okres użytkowania maszyny, zwiększając  opłacalność dokonanej inwestycji. Maszyny pracuja w obiegu zamkniętym, co niweluje wszelkie odczucia zapachowe dla pracowników.

Maszyna pozwala na zastosowanie wielu procesów technologicznych, mycie i wielokrotne płukanie metodą zanurzeniową oraz natryskową. Mogą być zastosowane ultradźwięki, prądy wirowe, suszenie gorącym nadmuchem oraz w podciśnieniu. Myjnie zalecane i stosowane przez producentów części przemysłu lotnicznego.

Tunel umożliwa mycie detali o różnych gabarytach. Elementy przemieszczają się na pasie transportowym, podlegając natryskowemu myciu, płukaniu oraz suszeniu.

Myjnie ultradźwiękowe, stoły warsztatowe, myjnie kombinowane - obmywanie ręczne i automatyczne. Specjalne myjnie dostosowane do nietypowych detali.

Urządzenie, które pozwala na odtłuszczanie detali o wadze do 1000 kg, poprzez natryskowe mycie, płukanie oraz suszenie za pomocą nadmuchu gorącego powietrza.

Urządzenie przeznaczone jest do zastosowań przemysłowych w produkcji oraz w serwisie i przy regeneracji. Myjka wielooperacyjna (mycie + płukanie + suszenie) pozwala na osiągnięcie wyższego poziomu czystości wymaganego przed malowaniem, montażem, pakowaniem itp.

Urządzenie przeznaczone jest do zastosowań przemysłowych w produkcji oraz w serwisie i przy regeneracji. Myjka wielooperacyjna (mycie + płukanie + suszenie) pozwala na osiągnięcie wyższego poziomu czystości wymaganego przed malowaniem, montażem, pakowaniem. Maksymalne obciążenie karuzeli wynosi 250 kg.

Przykładowy detal: filtry mgły olejowej. Ich stan przed i po procesie mycia. Efekt po niespełna 10 minutowym programie odtłuszczajacym.

Urządzenie odznacza się małymi rozmiarami, można je wykorzystać w warunkach przemysłowych do odtłuszczania i mycia drobnych elementów lub niewielkich partii.

Myjnie wielooperacyjne (mycie + płukanie + suszenie) pozwalają na osiągnięcie wymaganego poziomu czystości przed malowaniem, montażem, pakowaniem itp. Znajdują zastosowanie w odtłuszczaniu olbrzymich, masywnych, szerokich detali. Maksymalny załadunek wynosi do 1 500 kg.

Urządzenie znajduje zastosowanie głównie dla elementów po kształtowaniu lub wytłaczaniu w masowej produkcji. Myjka wielooperacyjna (mycie + płukanie + suszenie) pozwala na osiągnięcie wyższego poziomu czystości wymaganego przed malowaniem, montażem, pakowaniem itp. Detale są natryskiwane ze wszystkich stron. Podczas cyklu kosz obraca się lub kołysze wokół osi poziomej. Jej maksymalne obciążenie wynosi 1000 kg.

Elementy podlegające myciu umieszczane są w perforowanym bębnie (WIR 6C) lub w prostopadłościennym koszu (WIR 4H) obracających się w osi poziomej. Dzięki temu osiąga się dobre efekty nawet przy skomplikowanej geometrii oraz w przypadku części z otworami przelotowymi i ślepymi. Myjka wielooperacyjna (mycie + płukanie + suszenie) pozwala na osiągnięcie wyższego poziomu czystości wymaganego przed malowaniem, montażem, pakowaniem itp.

ŻYWICE JONOWYMIENNE

Systemy demineralizatorów z żywicami jonowymiennymi są stosowane głównie do produkcji wody dejonizowanej lub oczyszczania takiej wody w obiegu zamkniętym. Dzięki temu, oprócz produkcji czystej wody dejonizowanej, nasze urządzenia znacząco zmniejszają zużycie wody w procesie mycia przy zachowaniu jej wysokiej jakości.
Działanie żywic jonowymiennych polega na usuwaniu obecnych w wodzie jonów, osiągając przewodność wyjściową mniejszą niż 20 μS/cm.
 
Dejonizacja opiera się na usuwaniu elektrycznie naładowanych (zjonizowanych) substancji rozpuszczonych w wodzie, poprzez wiązanie ich na dodatnio lub ujemnie naładowanej żywicy jonowymiennej, w czasie przepływu wody przez kolumnę wypełnioną żywicą. Żywice mogą zatrzymywać ilość jonów równą ich zdolności wymiennej. Po osiągnięciu tego limitu należy je zregenerować.
SAITA produkuje systemy demineralizacji stosowane w wielu sektorach przemysłowych od ponad 40 lat.

Zastosowanie

Recykling wody demineralizowanej

Filtracja w obiegu zamkniętym przy użyciu żywic jonowymiennych i węgla aktywnego oczyszcza kąpiel i znacznie zmniejsza zużycie wody w procesie.

Produkcja wody demineralizowanej

Systemy demineralizacji z żywicami jonowymiennymi do produkcji czystej wody dejonizowanej z wody miejskiej lub ze studni głębinowej.

Selektywne usuwanie jonów

Specjalnie dobrane żywice do usuwania określonych rodzajów jonów. Typowe zastosowania dotyczą  współpracy z oczyszczalnią wody i mają na celu usuwanie pozostałości rozpuszczonych metali przed odpływem do kanalizacji.

Zastosowania specjalne

Żywice jonowymienne przeznaczone do kontaktu z żywnością do odbarwiania i demineralizacji soków owocowych i roztworów płynnych dla przemysłu spożywczego.

Specyfikacje

Systemy demineralizacji SAITA są modułowe i instalowane na konstrukcji ze stali nierdzewnej. Wyposażone w pompę zasilającą, filtr z węglem aktywnym, filtr z żywicy kationowej i filtr z żywicy anionowej.
Filtry to naczynia z włókna szklanego z wewnętrzną wkładką PE wraz z dyfuzorem w górnej części i odpływem na dole.
Zawory hydrauliczne ciśnieniowe (wielodrogowe lub pojedyncze) są instalowane na każdym filtrze do mycia, płukania wstecznego i regeneracji.
Działanie urządzenia w etapach mycia i regeneracji jest zautomatyzowane i sterowane elektronicznie.
Dozowanie i wymiana roztworów kwasowych i zasadowych do regeneracji filtrów z żywicy jonowymiennej odbywa się za pomocą eżektora Venturiego. Przepływy są regulowane przez zawory ręczne lub automatyczne oraz przepływomierze o zmiennej powierzchni.
Przewodność elektryczna wytwarzanej wody dejonizowanej jest monitorowana przez cyfrowy miernik.

Sektory

• Galwanizacja
• Malowanie proszkowe
• Anodowanie aluminium
• Mycie ultradźwiękowe
• Przemysł farmaceutyczny
• Przemysł chemiczny
• Wytwornice pary
• Elektronika i półprzewodniki
• Przemysł spożywczy
• Kataforeza i elektroforeza

Zalety

• Recyrkulacja wody płuczącej
• Oszczędność wody
• Woda dejonizowana o wysokiej czystości
• Regeneracja żywic
• Trwałość żywicy > 5 lat
• Selektywne usuwanie jonów

Serie

Seria CD

Standardowe trójkolumnowe demineralizatory filtracyjne składające się z: pompy recyrkulacyjnej, filtra z węglem aktywnym, filtra z żywicy kationowej oraz filtra z żywicy anionowej.

Seria LM

Demineralizatory do produkcji ultra czystej wody demineralizowanej <0,5 μS/cm z regenerowanymi i nieregenerowanymi żywicami mieszanymi.

Seria CK

Dekationizatory do recyrkulacji alkalicznej wody płuczącej przy użyciu żywicy kationowej i uzupełnione wstępną filtracją piaskiem kwarcowym lub węglem aktywnym.

Seria CDD

Filtracja kwaśnej wody płuczącej, demineralizatory z czterema kolumnami filtracyjnymi i podwójnymi kolumnami z żywicą anionową.

Seria Duplex

Dwuliniowe demineralizatory stosowane w celu zapewnienia ciągłej produkcji 24H i recyrkulacji wody demineralizowanej.

Opcjonalnie

• Automatyzacja z przemysłowym sterownikiem PLC
• Zdalne sterowanie na komputerze, tablecie lub telefonie komórkowym
• Pompy z falownikiem
• Mikrofiltracja
• Przepływomierze analogowe
• Sterylizacja UV
• Zbiorniki magazynowe
• Gotowe na Przemysł 4.0