Ewaporatory próżniowe

Podobnie jak w przypadku serii EV, destylacja odbywa się w próżni w niskiej temperaturze, ale tutaj komora robocza jest wyposażona w wewnętrzny zgarniacz do mieszania roztworu aby zapewnić równomierną wymianę ciepła.
Dzięki systemowi zgarniaczy możliwe jest osiągnięcie wysokich współczynników stężenia, a w niektórych przypadkach odpadu o konsystencji półstałej.
Ewaporatory serii CVD zasilane są pompą ciepła, podczas gdy seria CVDHW gorącą wodą (lub parą) i zimną wodą.

W serii CVD i CVDHW kocioł jest poziomy i wyposażony w zewnętrzny płaszcz grzewczy, przez który przechodzi płynne źródło ciepła.
Wewnątrz kotła zainstalowany jest system zgarniaczy wraz ze szczotkami, które utrzymują powierzchnię grzewczą w czystości, zapewniając równomierną wymianę ciepła. Kocioł posiada również boczne drzwi rewizyjne do kontroli procesu i czyszczenia wnętrza czaszy roboczej. Próżnia do destylacji w niskiej temperaturze jest generowana przez obieg zamknięty z eżektorem ze zintegrowaną zwężką Venturiego.

Zalety:

• Wysokie współczynniki stężenia
• Obróbka stężonych roztworów
• Wewnętrzny system czyszczenia ze skrobakiem
• Niska temperatura wrzenia <40°C
• Niskie koszty utrzymania

Zasilane elektrycznie w pełni zautomatyzowane systemy z półciągłymi lub seryjnymi cyklami produkcyjnymi. Ewaporatory serii EV to urządzenia standardowe i są zaprojektowane z materiałów odpowiednich dla każdego rodzaju ścieków, a zatem są idealnym rozwiązaniem dla wielu zastosowań przemysłowych.

Specyfikacja

Seria EV posiada pionową komorę roboczą ze stali nierdzewnej lub specjalnego stopu, której dolna część jest wyposażona w odpowiednio dostosowaną grzałkę zanurzeniową. W górnej części kotła zainstalowany jest separator kropli (umożliwiający usuwanie ciekłych frakcji niesionych przez parę) oraz wymiennik ciepła który skrapla parę. Próżnia (~960 mbar) jest generowana przez obieg zamknięty z eżektorem ze zintegrowaną zwężką Venturiego.Wstępny załadunek, uzupełnianie cieczy podczas cyklu destylacji, ekstrakcja kondensatu i podawanie preparatu antypiennego są przeprowadzane przez system próżniowy.

Zalety:

• Destylat o wysokiej czystości
• Odzysk >90% wody destylowanej
• Niska temperatura wrzenia <40°C
• Obróbka cieczy korozyjnych
• Niskie koszty utrzymania

Dzięki zastosowaniu ciśnienia bliskiego próżni, odparowanie roztworu wodnego jest możliwe już w temperaturze poniżej 40°C, co znacząco obniża zużycie energii oraz koszt pracy urządzenia. W procesie tym możemy odzyskać więcej niż 90% wody destylowanej.

Firma ZJG dostarcza przemysłowe ewaporatory próżniowe dla różnych sektorów gospodarki.

Nasze urządzenia są przystosowane do pracy z agresywnymi cieczami, dzięki zastosowaniu do budowy specjalnych materiałów, takich jak: Tytan, Superduplex, Sanicro28 i powłoka wewnętrzna z Halar®.

Zalety:

• >90% odzyskanej H2O
• Niższe koszty utylizacji
• Zerowa emisja
• Automatyczna praca przez 24 h
• Gotowe na Przemysł 4.0

Sektory zastosowań:

• Obróbka wibrościerna
• Mycie przemysłowe
• Odlewnictwo
• Galwanizacja
• Emulsje i chłodziwa
• Obróbka wstępna przed malowaniem proszkowym
• Elektronika i półprzewodniki
• Przemysł chemiczny
• Utylizacja odpadów płynnych
• Przemysł farmaceutyczny